Professionele rolvormende machine voor het maken van stalen dakwandplaten
Verschillende dakpaneelvormende machines kunnen verschillende vormen van stalen dakwandplaten produceren volgens de profiel tekeningen en eisen van de klant.wandplaten zijn nieuwe bouwmaterialen met verschillende diktes en kleurenDe eindproducten worden gebruikt als dak en muren van sportscholen, luchthavens, theaters, fabrieken, magazijnen, garages, tentoonstellingscentra enz.
Hoofdparameter
| Naam |
Model/naam |
Hoeveelheid |
Technische beschrijving |
| 1. Decoiler systeem |
Automatische ontwaaier van het armtype (met ultrasone besturing) |
1 set |
Armtype, hydraulisch uitbreidend, elektrische motor die het vel actief loslaat, met spoelkar en drukarm. |
| 2. Hoofdvorming systeem |
Voorscheerapparaat |
1 set |
1.Rollermateriaal:staal nr. 45 met een hardchroomverf op het oppervlak.
2Materiaal van de rolwals: Nee.45
3. Roller binnenste dragende structuur type: geleidingskolom
4.Cykloïdale speldversnellingsmotor met snelheidsreducer, de achter-/voorrollers aangedreven door keten, deel van de bovenste/laagste rollers aangedreven door versnellingen
5. Snijbladmateriaal Cr12 blusbehandeling
6Het stansmaterieel gebruikt staal nr. 45 met nitridebehandeling.
|
| Voedingsgids |
1 set |
| Filmbedekkingsinrichting |
1 set |
| Rollenvormsysteem |
1 set |
| Druksysteem |
2 set |
| Na-snijapparaat |
1 set |
| Volledige veiligheidsdekking |
1 set |
| 3. Output systeem |
Ondersteuningstabel |
2 set |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| 4. Hydraulisch systeem |
1 set |
Gescheiden hydraulische stations voor de hoofdmachine en de ontwaaier. |
| 5Elektrisch besturingssysteem |
1 set |
1. PLC-besturing, encoder automatisch snijden in lengte
2Operatiestadium: touchscreen + knop
3. wisselstroomfrequentie voor het instellen van de snelheid
|
Gedetailleerde informatie
Decoiler
5T handmatige ontroller
Kenmerken: Mandrel en kelder zijn de twee componenten van de ontkopper, de mandrel wordt door mechanische apparatuur handmatig uitgerekt, nadat de spoel aan de mandrel is bevestigd,Dan zet je de spoel terug met mandrel samen naar de kelder.
Vermogen: geen;
Vermogen van het openen en sluiten van segmenten: Mechanisch;
Vermogen van het segment om te draaien: trek door vormgevend systeem;
Aantal segmenten: 4 stuks;
Het bereik van de segmentuitbreiding: 460 ~ 520 mm;
Hoogte van het midden van de mandrel: 0,65 m;
Voersnelheid: afhankelijk van de snelheid van de rollenvormende machine;
rollenvormende machine
Rollers: ontworpen door senior ingenieurs met behulp van Auto-cad-software, vervaardigd met 45# hoogwaardig staal door CNC-gereedschapsmachines en bekleed met hardchroom;
Schacht: vervaardigd met hoogwaardig staal van 45 °C door middel van CNC-machines;
Steunframe: stalen wandplaat om de lagerbasis van het vormstation te begeleiden;
Aantal rolstations: tot 18 groepen
Materiaal voor rollen: hoogwaardig 45# staal gepolijst en gecoat met chroom HRC55-60°
Materiaal voor de as: hoogwaardig 45# staal gepolijst en bedekt met chroom HRC5560°
Diameter van de as: 70 mm
Dikte van het raampaneel:14 mm
Onderstel: 36# staal met H-sectie
Snijapparaat
Functie: het snijden wordt door PLC gecontroleerd. De hoofdmachine stopt automatisch en het snijden vindt plaats. Na het snijden start de hoofdmachine automatisch.
stroomvoorziening: hydraulisch station;
Frame: lasstaalframe;
schakelaar: niet-contactfoto-elektrische schakelaar;
Snijding na vorming: het plaatje na de rollenvorming tot de vereiste lengte snijden;
Lange meting: automatische lengte meting.
Hydraulisch systeem
Hydraulisch station
Na het vullen van de hydraulische olie in de hydraulische olietank, stuurt de pomp de snijmachine aan om met het snijwerk te beginnen.
Het systeem omvat een set hydraulische tank, een set hydraulische oliepomp, twee hydraulische buizen en twee sets elektromagnetische kleppen.
Geadopteerde top merk hydraulische systeem componenten om de stabiliteit en levensduur te garanderen, het voorkomen van lekken.
De eerste stroom wordt via een gesloten olietank aan de cuter geleverd.
Elektrisch besturingssysteem
Automatische lengtemeting: één gereedschap voor het meten van de lengte dat licht op het oppervlak van de stalen plaat wordt geperst;de tol zal rollen met de bewegende snelheid van het stalen plaat en dan gevoel om de lengte te meten; de onnauwkeurigheid van de lengte kan gemakkelijk worden aangepast.
Automatische kwantiteitsmeting;
PLC wordt gebruikt om de lengte en de hoeveelheid te regelen.
Besturingspaneel: knopschakelaar, LED-displaylengte en hoeveelheid;
Eenheid van lengte: millimeter;
motoroverschrijdende belasting, systeemoverschrijdende stroom, kortsluitingsbescherming;
Totale lengte en totale geproduceerde hoeveelheid weergeven.
Processtroom
Onze fabriek.
| 1.Hoe vraag ik om de precieze offerte van de frame making machine? |
| 1Gewoonlijk geven wij de precieze offerte op basis van het tekenprofiel, dus als u de precieze offerte wilt krijgen, laat ons dan eerst het tekenprofiel zien. |
| 2De machine kan in vele soorten en methoden worden ontworpen, want het machineframe, het PLC-merk, het motormerk zullen allemaal van invloed zijn op de prijs. |
| 2Betalingsvoorwaarden: |
| 30% T/T, saldo moet worden betaald voor verzending na inspectie. Ook accepteren we de betaling L/C, O/A, D/P. |
| 3Wat is uw after-sale service? |
| De garantieperiode voor de frame making machine is 24 maanden, als de gebroken onderdelen niet kunnen worden gerepareerd, kunnen we gratis nieuwe onderdelen sturen, maar je moet de express kosten zelf betalen.Wij leveren de technische ondersteuning voor de hele levensduur van de T Bar Roll Forming Machine. |
| |
| 4Hoe kan ik uw bedrijf bezoeken? |
| a.Vlieg naar het vliegveld van Peking: Met de hogesnelheidstrein van Peking Nan naar Cangzhou Xi (1 uur), dan kunnen wij u ophalen. |
| b.Vlieg naar Shanghai Airport: Met de hogesnelheidstrein van Shanghai Hongqiao naar Cangzhou Xi (4,5 uur), dan kunnen we je ophalen. |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
