Aluminium Staalplaat Dubbeldekkers Dakpan Rolvorm Machine
Verschillende dakpaneelvormmachines kunnen verschillende vormen van stalen dak- en wandplaten produceren volgens de profieltekeningen en vereisten van de klant. De stalen dak- en wandplaten zijn nieuwe bouwmaterialen met verschillende diktes en kleuren. De afgewerkte producten worden gebruikt als dak en muren van sportzalen, luchthavens, theaters, fabrieken, magazijnen, garages, tentoonstellingscentra, etc.
Hoofdparameter
| Naam |
Model/Naam |
Hoeveelheid |
Technische Beschrijving |
| 1. Ontwikkelsysteem |
Automatische ontroller van het armtype (met ultrasone besturing) |
1 set |
Armtype, hydraulisch uitzettend, elektrische motor ontspant actief de plaat, met spoelwagen en drukarm. |
| 2. Hoofd vormsysteem |
Vooraf-snijapparaat |
1 set |
1. Rolmateriaal: Nr. 45 staal met oppervlakte hard chroom geverfd.
2. Materiaal rolas: Nr. 45
3. Type interne ondersteuningsstructuur van de rol: geleidingskolom
4. Cycloïdale tandwielreductiemotor aandrijving, de achterste/voorste rollen aangedreven door ketting, deel van de bovenste/onderste rollen aangedreven door tandwiel
5. Materiaal snijmes Cr12 geharde behandeling
6. Materiaal van de ponsmatrijs neemt Nr. 45 staal met nitreerbehandeling aan.
|
| Voedingsgeleidingsapparaat |
1 set |
| Filmbedekkingsapparaat |
1 set |
| Rolvormsysteem |
1 set |
| Druksysteem |
2 sets |
| Na-snijapparaat |
1 set |
| Volledige veiligheidsafdekking |
1 set |
| 3. Uitvoersysteem |
Ondersteuningstafel |
2 sets |
Voor het ondersteunen van de afgewerkte plaat |
| 4. Hydraulisch systeem |
1 set |
Gescheiden hydraulische station voor de hoofd machine en ontroller. |
| 5. Elektrisch besturingssysteem |
1 set |
1. PLC-besturing, encoder automatische snijlengte
2. Bedieningspodium: Touchscreen + knop
3. AC-frequentie voor het aanpassen van de snelheid
|
Gedetailleerde informatie
Ontroller
5T handmatige ontroller
Kenmerken: De spil en de basis zijn de twee componenten van de ontroller, de spil krimpt en zet uit door een mechanisch apparaat handmatig, na het bevestigen van de spoel aan de spil, plaats dan de spoel met spil terug in de basis.
Vermogen: Geen;
Vermogen van de opening en sluiting van segmenten: Mechanisch;
Rotatievermogen van segment: Trekken door vormsysteem;
Aantal segmenten: 4 stuks;
Bereik van segmentuitzetting: 460 ~ 520 mm;
Hoogte van het midden van de spil: 0,65 m;
Voedingssnelheid: afhankelijk van de snelheid van de rolvormmachine;
Rolvormmachine
Rollers: ontworpen door senior ingenieurs met Auto-cad software, vervaardigd met 45# hoogwaardig staal door CNC-werktuigmachines en gecoat met hard chroom;
As: vervaardigd met 45# hoogwaardig staal door CNC-werktuigmachines;
Ondersteuningsframe: stalen wandpaneel om de lagerbasis van het vormstation te geleiden;
AANTAL rolstations: tot 18 groepen
Materiaal voor Rollers: hoogwaardig 45# staal gepolijst en gecoat met chroom HRC55-60°
Materiaal voor as: hoogwaardig 45# staal gepolijst en gecoat met chroom HRC55-60°
Diameter van de as: 70 mm
Dikte van het framepaneel: 14 mm
Bodemframe: 36# H-profiel staal
Snijapparaat
Functie: snijactie wordt bestuurd door PLC. De hoofd machine stopt automatisch en het snijden vindt plaats. Na het snijden start de hoofd machine automatisch.
Voeding: hydraulisch station;
Frame: gelast stalen frame;
Eindschakelaar: niet-contact foto-elektrische schakelaar;
Snijden na vorming: snij de plaat na rolvorming op de vereiste lengte;
Lengtemeting: automatische lengtemeting.
Hydraulisch systeem
Hydraulisch station
Het wordt bestuurd door een tandwielpomp. Na het vullen van de hydraulische olie in de hydraulische olietank, drijft de pomp de snijmachine aan om de snijtaak te beginnen.
Bijpassende apparatuur: Het systeem omvat een set hydraulische tank, een set hydraulische oliepomp, twee hydraulische leidingen en twee sets elektromagnetische kleppen.
Gebruikt hydraulische systeemcomponenten van topmerken om de stabiliteit en levensduur te garanderen, lekkage te voorkomen.
Levert de initiële kracht aan de snijder via een gesloten olietank. Het is uitgeschakeld zonder te snijden, wat stroom kan besparen.
Elektrisch besturingssysteem
Automatische lengtemeting: een gereedschap voor lengtemeting dat licht op het oppervlak van de staalplaat wordt gedrukt; het gereedschap rolt mee met de bewegingssnelheid van de staalplaat en detecteert vervolgens om de lengte te meten; lengte-onjuistheid kan gemakkelijk worden gecorrigeerd.
Automatische hoeveelheidsmeting;
PLC wordt gebruikt om lengte & hoeveelheid te regelen. De machine snijdt automatisch op lengte en stopt wanneer de vereiste hoeveelheid is bereikt;
Bedieningspaneel: Knop-type schakelaar, LED-display lengte en hoeveelheid;
Eenheid van lengte: millimeter;
Motor Overbelasting, Systeem Overstroom, Kortsluiting Beschermingsfunctie;
Weergave totale lengte en totale geproduceerde hoeveelheid.
PRODUCTIE
Proces Flow
Onze fabriek
| 1. Hoe vraag ik een nauwkeurige offerte aan voor de frame-maakmachine? |
| 1.) Normaal gesproken geven we de nauwkeurige offerte op basis van het profieltekening, dus als u de nauwkeurige offerte wilt ontvangen, laat ons dan eerst de profieltekening zien. |
| 2.) De machine kan in veel typen en methoden worden ontworpen, voor het machineframe, het PLC-merk, het motor-merk heeft allemaal invloed op de prijs. |
| 2. Betalingsvoorwaarden: |
| 30% T/T, saldo te betalen voor verzending na inspectie. Ook accepteren we betaling L/C, O/A, D/P. |
| 3. Wat is uw after-sales service? |
| De garantieperiode van de frame-maakmachine is 24 maanden, als de gebroken onderdelen niet gerepareerd kunnen worden, kunnen we nieuwe sturen ter vervanging, maar u moet zelf de expresskosten betalen. We leveren de technische ondersteuning voor de gehele levensduur van de T-Bar Rolvormmachine. |
| |
| 4. Hoe bezoek ik uw bedrijf? |
| a. Vlieg naar Beijing luchthaven: Met de hogesnelheidstrein van Beijing Nan naar Cangzhou Xi (1 uur), dan kunnen we u ophalen. |
| b. Vlieg naar Shanghai luchthaven: Met de hogesnelheidstrein van Shanghai Hongqiao naar Cangzhou Xi (4,5 uur), dan kunnen we u ophalen. |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
