Productdetails:
|
Naam: | Kleurgecoate Matt Grey Steel Profile Bricktile/Q Tile Roll Forming Machine | Controlesysteem: | PLC's |
---|---|---|---|
Machinesnelheid: | 8-12m/min | Schachtdiameter: | 70 mm |
Materiaal van de as: | 45# staal | Materiaaldikte: | 0.3-0.8 mm |
Markeren: | het diepe broodje die van het ribprofiel machine vormen,0.3mm profielbroodje die machine vormen,0.3MM Dubbel Laagbroodje die Machine vormen |
Kleurgecoate mat grijze staal dubbele laag diep ribprofiel dakplaat rolvormende machine
Specificaties
1. |
Kracht vereiste
|
Type | 380v/3ph/60hz | |
Hoofdmotorvermogen | 4kw | |||
Vermogen van de snijmachine | 4kw | |||
2. | Snelheid van vorming ((m/min) | 8 tot 15 | Niet met inbegrip van de tijd van het snijden | |
3. | Vorming van- - - | 10/11 | Afhankelijk van de werkelijkegn | |
4. | Dikte van de structuur | 14mm | ||
5. | Vormingsasdiameter ((mm) | 70 | ||
6. | Kettingen | 1 inch | ||
7. | Deeltjes | galvanische buizenmet een kleurcoating | ||
8. | Tipe snijwerk | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | ||
9. | Controlesysteem | PLC'sPanasonicInverter Schneider | ||
10. | Installatie afhankelijk van de definitievegn) | 5.8m × 1,5 m × 1.2m | zonder panelenlengte | |
11. | Totaal gewicht (ongeveer) | 5T | Afhankelijk van de definitievegn | |
12. | Scherm | Tekst- of aanraakscherm |
1. Kenmerken:
Mandrel en kelder zijn de twee componenten van de decoiler, de mandrel wordt krimpen uitbreiden door mechanisch apparaat handmatig, na het bevestigen van de spoel aan mandrel,Dan zet je de spoel terug met mandrel samen naar de kelder.
2Geen.
3Vermogen van het openen en sluiten van segmenten: Mechanische
4.Kracht van rotatie van het segment: trek door vormsysteem
5.Aantal segmenten: 4
6.Segmentverruimingsbereik: 480 ~ 520 mm
7Hoogte van het midden van de mandrel: 0,65 m
8.Voedingssnelheid bij duwen: 0~30 m/min
9Ongeveer: 1,5 m * 1,1 m * 1,2 m
10.Snelheidsregeling: met mechanische rem
11.Bedieningswijze: handmatig.
1Kenmerken: zorgt voor een soepele en precieze materiaalvoeding.
2.Componenten: staalplaatplatform, twee rollen, stopblok.
3De spoel wordt in de juiste positie geleid en aan de rollenvormende apparatuur doorgegeven.
1Rollers: ontworpen door senior ingenieurs met behulp van Auto-cad-software, vervaardigd met hoogwaardig staal van 45 °C door CNC-machines en bekleed met hardchroom
2.Wacht: 70 mm vervaardigd met 45# hoogwaardig staal door CNC-machinewerktuigen
3. Ondersteunend frame: stalen wandplaat om de vorming station drager kelder te leiden
4.De eindproducten zullen veranderen als er verschillende materialen en diktes worden gebruikt
5.Driving van de machine: door een duim keten
hydraulisch snijden
1.Functie: het snijden wordt gecontroleerd door PLC. De hoofdmachine stopt automatisch en het snijden vindt plaats. Na het snijden start de hoofdmachine automatisch.
2Energievoorziening: hydraulisch station
3.Raam: lasstaalraam
4.Slagschakelaar: contactloze foto-elektrische schakelaar
5.Snijden voor het vormen: het vel na het rollen op de gewenste lengte snijden
6.Lengte meting: automatische lengte meting
De hele lijn wordt gecontroleerd door PLC en touchscreen.De technische gegevens en de systeemparameters kunnen via het touchscreen worden ingesteld, en het is met waarschuwingsfunctie om het werk van de hele lijn te controleren.
1.Automatisch regelen van de snijlengte
2.Automatische lengtemeting en kwantiteitstelling
(nauwkeurigheid 3m+/-3mm)
3Spanning: 380 V, 3 fase 60 Hz (op verzoek van de koper)
Contactpersoon: Mr. Arno Hao
Tel.: +8618717894416